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          如何做好不銹鋼機柜的鈑金加工

          文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/3/25     瀏覽次數:    
            一、做好不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗標準。
            雖然不銹鋼鈑金機箱機柜各項指標要求工藝有所不同,但是不銹鋼鈑金加工的零部件檢驗標準基本一致。具體如下:
            1、零件按圖紙正確加工。一切棱邊、鋒芒均應倒鈍,毛刺、飛邊的高度不得超越0.2mm,原則上以不劃手為原則。
            2、一切導電件一概采用GB5585-85規則的銅母排系列或純銅板制成,外表鍍涂按圖紙請求制造。需折彎的,折彎前應作退火處理,且折彎圓角半徑應大于板料厚度,避免損傷內部組織及開裂。緊固連接部位的觸摸外表請求校平。
            3、絕緣件按圖紙選用的絕緣材料,環氧板或環氧棒應作浸絕緣漆,烘干處理。安裝后的機柜正負級銅排隊機架的電阻絕緣值100M(在環境溫度為25℃-2℃),相對濕度為90%。電壓為直流500V時)。
            4、壓鉚螺母及螺釘須壓鉚結實,按請求的螺釘螺母固力矩規范檢驗,不能有松脫景象。零件在噴涂過程中維護螺紋,對于鍍涂過程中引起的堵塞,應從頭攻絲整復。螺紋孔應無滑絲,斷扣景象,螺釘應能順暢旋入且松緊適度。
            5、堅固件什物應契合選用的規范或圖樣。螺釘、螺栓、螺母、平墊、彈墊外表處理應與圖紙請求相符。螺釘斷扣景象,螺釘應能順暢旋入且松緊適度。
            二、做好不銹鋼機箱機柜鈑金加工的設計工作。
            1、內置安裝板可前后移動,使內部安裝更加靈活;
            2、前后開門及操作面蓋板可打開,方便安裝:
            3、槽型箱邊與門體聚氨指發泡密封膠條保障了柜體的防護等級;
            4、門安裝嵌條:已打好裝配孔的嵌條焊接于門板的兩側和操作面蓋板的上下位置,并借助于安裝條,使門板及蓋板的安裝更加靈活,走線更加方便;
            5、原裝進口的操作面蓋板液壓支撐,大大提升了柜體檔次,更好的體現了柜體的人性化設計。
            三、預防好鈑金機箱某些缺陷的滋生。
            在一些質量不是特別好的鈑金機箱機柜的表面常會見到基層有雜物、色差嚴重、涂覆層脫落、漆流、積粉等種種狀況,其實是由于鈑金機箱機柜在鈑金加工過程中的一些失誤造成的;具體如下:
            1、底層有雜物是指在外表處理時基材外表沒有處理潔凈發生的缺點,它是發生涂覆層掉落的首要因素。
            2、涂覆層掉落首要是涂覆層與基材的結合力不夠,檢查結合力的首要手段有沖擊實驗和劃格實驗。
            3、露基材是指外表沒有涂覆層,首要發生因素是漏噴、大面積劃傷。
            4、外表劃傷發生的因素比較復雜且貫穿商品出產的全部進程,但大致可分為兩類:一是商品在加工時發生的劃痕;二是在出產進程中物流發生的劃痕。
            5、漆流、積粉發生的原理大致適當,僅僅漆流是噴漆時發生,積粉是噴塑時發生,皆因噴涂量過大、過厚而發生缺點。
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